نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ طبق هندبوک تاسیسات ABB

آبان 15, 1404
زمان مطالعه: 11 دقیقه

فهرست مطالب

تصور کنید در یک شب طوفانی، صاعقه‌ای مهیب به خطوط انتقال برق یک مجتمع صنعتی برخورد می‌کند و در کسری از ثانیه، جریان غول‌پیکری به سوی تجهیزات سرازیر می‌شود. در این لحظه بحرانی، تنها عاملی که می‌تواند از جان پرسنل و سرمایه چند صد میلیاردی شما محافظت کند، یک سیستم زمین و ارتینگ ایمن و استاندارد است.

سیستم ارتینگ قلب تپنده‌ی ایمنی تأسیسات الکتریکی است؛ سیستمی که اگر به درستی طراحی نشود، همانند یک بمب ساعتی در دل تابلو برق شما عمل می‌کند.

در این مقاله از آکادمی ماهر، با تکیه بر معتبرترین مرجع جهانی — هندبوک تاسیسات الکتریکی ABB — گام‌به‌گام به بررسی نکات طراحی ارتینگ طبق هندبوک تاسیسات ABB خواهیم پرداخت: از شناخت مقاومت خاک تا محاسبات هادی‌ها و همبندی حفاظتی.

اگر می‌خواهید طراحی ارتینگ پروژه‌تان مطابق استانداردهای IEC و بدون ریسک انجام شود، تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.


برای تسلط بیشتر بر اصول طراحی و اجرای سیستم زمین، پیشنهاد می‌شود در دوره آموزش هندبوک ABB شرکت کنید. این دوره تمام استانداردها و دستورالعمل‌های کاربردی مربوط به ارتینگ و تاسیسات الکتریکی را به‌صورت جامع آموزش می‌دهد.


چرا طراحی صحیح سیستم ارتینگ در ایمنی تاسیسات حیاتی است؟

پیش از آنکه وارد جزئیات فنی و فرمول‌های پیچیده شویم، باید به یک پرسش بنیادین پاسخ دهیم: ارتینگ دقیقاً چه کاری انجام می‌دهد و چرا اینقدر مهم است؟ بسیاری به اشتباه سیستم زمین را یک هزینه اضافی یا یک الزام دست‌وپاگیر می‌بینند، در حالی که ارتینگ، بیمه عمر پروژه شماست. درک عمیق این اهداف، اولین گام در فراگیری نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ است.

برقگیر (SPD)

شکل ۱- نمونه از یک برقگیر (SPD)  در تابلوی برق 

  • حفاظت از جان انسان‌ها (امنیت در اولویت): این اصلی‌ترین و غیرقابل‌مذاکره‌ترین هدف است. سیستم زمین یک مسیر جایگزین با مقاومت بسیار ناچیز برای جریان‌های خطا ایجاد می‌کند. در صورت بروز اتصال کوتاه یا نشتی جریان، این جریان خطرناک به جای عبور از بدن فردی که با بدنه دستگاه تماس دارد، از طریق سیستم ارتینگ به زمین سرازیر شده و باعث عملکرد تجهیزات حفاظتی (مانند کلید مینیاتوری یا کلید RCD) می‌شود و مدار را قطع می‌کند.
  • حفاظت از تجهیزات و سرمایه: ولتاژهای گذرا و ناگهانی ناشی از صاعقه، سوئیچینگ در شبکه یا خطاهای بزرگ، می‌توانند بردهای الکترونیکی حساس، موتورهای گران‌قیمت و تجهیزات ابزار دقیق را در یک چشم به هم زدن نابود کنند. یک سیستم ارتینگ که به درستی طراحی شده باشد، مانند یک سد دفاعی عمل کرده و این انرژی‌های مخرب را به زمین هدایت می‌کند و از سرمایه شما محافظت می‌نماید.

تضمین عملکرد صحیح و پایدار سیستم: بسیاری از سیستم‌های حفاظتی، کنترلی و مخابراتی برای عملکرد دقیق خود به یک پتانسیل مرجع پایدار و قابل اعتماد نیاز دارند. این مرجع همان “صفر ولت” زمین است. بدون یک سیستم زمین مناسب، نویزهای الکترومغناطیسی (EMI) می‌توانند عملکرد این تجهیزات را مختل کرده، باعث ارسال داده‌های غلط شوند و پایداری کل فرآیند صنعتی یا شبکه را به خطر بیندازند.

نمونه از یک برقگیر (SPD)

شکل ۲-  یک نمونه از یک برقگیر (SPD) 

مفاهیم پایه و اصطلاحات کلیدی در طراحی سیستم زمین و ارتینگ

برای تسلط بر نکات طراحی ارتینگ طبق هندبوک تاسیسات ABB، باید با الفبای آن آشنا باشیم. هندبوک ABB و استاندارد IEC 60364 نیز فصول ابتدایی خود را به تعریف این مفاهیم اختصاص داده‌اند تا همه مهندسان با یک زبان مشترک صحبت کنند.


برای درک بهتر مفاهیم پایه‌ای سیستم زمین، مطالعه‌ی مقاله‌ی ارتینگ چیست؟ توصیه می‌شود. این مقاله به‌صورت ساده و کاربردی اصول عملکرد و اهمیت ارتینگ در ایمنی تاسیسات برقی را توضیح می‌دهد.


نحوه اتصال صحیح سیستم برقگیر و ارتینگ در تابلوی برق

شکل ۳- نحوه اتصال صحیح سیستم برقگیر و ارتینگ در تابلوی برق 

  • زمین (Earth): جرم رسانای کره زمین که پتانسیل الکتریکی آن در هر نقطه به صورت قراردادی صفر ولت در نظر گرفته می‌شود. این نقطه مرجع نهایی ماست.
  • سیستم زمین (Earthing System): مجموعه کاملی از هادی‌ها، اتصالات و الکترودها که بخش‌های مورد نظر یک تأسیسات الکتریکی را به زمین متصل می‌کنند.
  • الکترود زمین (Earth Electrode): بخش فلزی و رسانایی است که در تماس مستقیم با خاک قرار می‌گیرد (یا در بتن مدفون می‌شود) و اتصال فیزیکی و الکتریکی با جرم کلی زمین را برقرار می‌کند. الکترودها می‌توانند به شکل میله (Rod)، صفحه (Plate)، تسمه (Strip) یا یک شبکه مشبک (Grid) باشند.
  • هادی زمین (Earthing Conductor): هادی‌ای که ترمینال اصلی زمین (MET) در تأسیسات شما را به الکترود زمین متصل می‌کند. این هادی نقش شریان اصلی را ایفا می‌کند.
  • همبندی برای هم‌پتانسیل‌سازی (Equipotential Bonding): یک مفهوم حیاتی در ایمنی! این کار به معنای اتصال الکتریکی تمام قطعات هادی در دسترس (مانند اسکلت فلزی ساختمان، لوله‌های فلزی آب، گاز و فاضلاب، بدنه فلزی تجهیزات) به یکدیگر و به ترمینال اصلی زمین است. هدف این است که در لحظه خطا، هیچ اختلاف ولتاژ خطرناکی بین دو جسم فلزی که ممکن است همزمان لمس شوند، وجود نداشته باشد.

گام اول طراحی سیستم زمین: اندازه‌گیری مقاومت ویژه خاک

هرگونه اقدام برای طراحی سیستم ارتینگ بدون شناخت دقیق از “زمین بازی” یعنی خاک، کاری غیرعلمی، غیرمهندسی و محکوم به شکست است. مهم‌ترین پارامتر در این زمینه، مقاومت ویژه خاک (Soil Resistivity) است. این پارامتر که با واحد اهم-متر (Ω.m) اندازه‌گیری می‌شود، توانایی ذاتی خاک در مقابله با عبور جریان الکتریکی را نشان می‌دهد. هرچه این عدد کمتر باشد، کار ما برای رسیدن به مقاومت پایین ساده‌تر است.

 روش چهار نقطه‌ای ونر (Wenner Four-Pin Method)

شکل ۴- روش چهار نقطه‌ای ونر (Wenner Four-Pin Method)

عوامل مؤثر بر مقاومت ویژه خاک در طراحی سیستم ارتینگ

  • نوع خاک: خاک‌های رسی و کشاورزی معمولاً مقاومت کمتری نسبت به خاک‌های شنی، ماسه‌ای و به‌خصوص سنگلاخی دارند.
  • میزان رطوبت: این مهم‌ترین عامل است. افزایش چند درصدی رطوبت می‌تواند مقاومت خاک را به شدت کاهش دهد. به همین دلیل است که الکترودها را در عمق بیشتری نصب می‌کنند تا به لایه‌های مرطوب‌تر زمین برسند.
  • دمای محیط: خاک یخ‌زده مقاومت بسیار بالایی دارد. در مناطق سردسیر، عمق یخ‌بندان یک پارامتر کلیدی در تعیین عمق نصب الکترودها است.
  • ترکیب شیمیایی: وجود نمک‌ها و املاح معدنی محلول در آب موجود در خاک، رسانایی آن را افزایش داده و مقاومت ویژه‌اش را کاهش می‌دهد.

برای اندازه‌گیری دقیق این پارامتر، از “روش چهار نقطه‌ای ونر” (Wenner Four-Pin Method) استفاده می‌شود. در این روش استاندارد، با استفاده از دستگاه ارت تستر و با تغییر فاصله بین الکترودهای آزمایشی، مقاومت خاک در اعماق مختلف اندازه‌گیری می‌شود. این کار به ما یک دید چند لایه از مقاومت خاک می‌دهد و به ما اجازه می‌دهد بهترین عمق و مکان را برای نصب الکترودها انتخاب کنیم. تحلیل نتایج این تست، یکی از مهم‌ترین نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ است.

نوع خاکمقاومت ویژه حدودی (Ω.m)
خاک مردابی و لجن5 تا 40
خاک رسی مرطوب20 تا 100
خاک شنی و رسی50 تا 250
شن و ماسه مرطوب100 تا 400
شن و ماسه خشک500 تا 2000
خاک سنگلاخی و صخره‌ای1000 تا 10,000+

انواع الکترود زمین و روش‌های اتصال به خاک

پس از آنکه خصوصیات خاک را شناختیم، نوبت به انتخاب استراتژی برای اتصال به آن می‌رسد. انتخاب نوع، تعداد و آرایش الکترودهای زمین، مستقیماً بر مقاومت نهایی سیستم ارتینگ شما تأثیر می‌گذارد. هندبوک ABB چندین روش متداول را معرفی می‌کند که هرکدام مزایا و معایب خود را دارند.

انواع الکترود زمین رایج

شکل ۵- انواع الکترود زمین رایج

  • الکترودهای میله‌ای (Rods): اینها محبوب‌ترین و ساده‌ترین نوع الکترود هستند. میله‌های مسی یا فولادی با روکش مس به صورت عمودی در زمین کوبیده می‌شوند.
    • مزیت: نصب آسان و هزینه نسبتاً کم. با کوبیدن عمیق‌تر، به لایه‌های مرطوب‌تر و پایدارتر خاک دسترسی پیدا می‌کنند.
    • عیب: در زمین‌های سنگلاخی یا خاک بسیار خشک سطحی، کوبیدن آنها دشوار و گاهی غیرممکن است.
  • الکترودهای صفحه‌ای (Plates): صفحات مسی یا گالوانیزه که به صورت عمودی در زمین دفن می‌شوند.
    • مزیت: سطح تماس بیشتری با خاک دارند و در خاک‌های با مقاومت متوسط می‌توانند کارایی خوبی داشته باشند.
    • عیب: نیاز به حفاری زیاد دارند و هزینه نصبشان بالاتر است. همچنین به خشک شدن لایه‌های سطحی خاک حساس‌ترند.
  • هادی‌های دفن شده (Buried Conductors): شامل تسمه‌ها یا سیم‌های لخت مسی است که در یک کانال به صورت افقی یا شعاعی (star) دفن می‌شوند.
    • مزیت: برای کنترل گرادیان ولتاژ سطحی در اطراف پست‌ها عالی هستند و در زمین‌هایی که امکان حفاری عمیق وجود ندارد، گزینه مناسبی محسوب می‌شوند.
  • شبکه زمین (Grid): ترکیبی از هادی‌های دفن شده است که یک شبکه مشبک را تشکیل می‌دهند. این پیچیده‌ترین و کارآمدترین نوع سیستم زمین است که معمولاً در پست‌های فشار قوی و تأسیسات بزرگ صنعتی استفاده می‌شود. این روش، بهترین گزینه برای دستیابی به مقاومت بسیار پایین و کنترل ولتاژ گام و تماس است.

یکی از کلیدی‌ترین نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ، استفاده هوشمندانه از آرایش‌های موازی است. به عنوان مثال، کوبیدن چند میله ارت به فاصله مناسب از یکدیگر و اتصال آنها به هم، مقاومت کلی را به شکل قابل توجهی کاهش می‌دهد.

محاسبه سطح مقطع هادی زمین (PE و EC) طبق IEC 60364

یک سیستم ارتینگ فقط الکترود مدفون در خاک نیست. هادی‌هایی که این الکترود را به تجهیزات متصل می‌کنند (هادی زمین و هادی‌های همبندی) باید به درستی سایز شوند. این هادی‌ها باید بتوانند بزرگترین جریان خطای احتمالی را برای مدت زمان لازم، بدون آنکه ذوب شوند یا دمایشان به حدی برسد که عایق‌های اطراف را به آتش بکشد، تحمل کنند.

اتصال مرتب و صحیح سیستم ارتینگ

شکل ۶- اتصال  مرتب و صحیح سیستم ارتینگ 

استاندارد IEC 60364-5-54 که هندبوک ABB نیز به آن استناد می‌کند، فرمول زیر را برای محاسبه حداقل سطح مقطع هادی حفاظتی (PE) و هادی زمین (EC) ارائه می‌دهد (برای هادی از جنس مس):

S = (I_f * √t) / k

    • S: حداقل سطح مقطع مورد نیاز هادی بر حسب میلی‌متر مربع (mm²).
  • I_f: مقدار مؤثر جریان اتصال کوتاه (خطای فاز به زمین) در نقطه مورد نظر بر حسب آمپر (A). این عدد از طریق محاسبات دقیق اتصال کوتاه شبکه به دست می‌آید.
  • t: مدت زمان عملکرد وسیله حفاظتی بالادست (مثلاً رله یا فیوز) بر حسب ثانیه (s). این زمان معمولاً کمتر از 5 ثانیه است.
  • k: ضریبی است که به جنس هادی، نوع عایق و دمای اولیه و نهایی آن بستگی دارد. برای مثال، برای یک هادی مسی با عایق PVC، این مقدار حدود 115 است.

شعله ور شدن سیم در اثر عبور جریان زیاد

شکل ۷- شعله ور شدن سیم در اثر عبور جریان زیاد

نادیده گرفتن این محاسبه و انتخاب یک سیم نازک برای ارت، مانند این است که برای مهار سیلاب، یک جوی آب کوچک حفر کنید! این یکی از حیاتی‌ترین نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ برای تضمین ایمنی است.

انواع سیستم زمین TN، TT و IT و مقایسه کاربرد آنها در طراحی ارتینگ

یکی از تصمیمات مهم در سطح کلان طراحی، انتخاب نوع سیستم توزیع از نظر نحوه زمین کردن است. استاندارد IEC سه سیستم اصلی را تعریف می‌کند که هر کدام ویژگی‌های ایمنی و بهره‌برداری متفاوتی دارند.


برای آشنایی با روش‌های مختلف اجرای سیستم زمین، پیشنهاد می‌شود مقاله‌ی انواع سیستم زمین حفاظتی را بشناسید! را مطالعه کنید. در این مطلب، ساختار و تفاوت انواع سیستم‌های ارتینگ به‌صورت دقیق بررسی شده است.


 انواع سیستم زمین

شکل ۸- انواع سیستم زمین

سیستم TN یا (Terra Neutral)

 در این سیستم محبوب، نقطه نوترال ترانسفورماتور مستقیماً به زمین متصل است (حرف اول T) و بدنه‌های فلزی تجهیزات نیز به همین نقطه نوترال از طریق هادی حفاظتی (PE) وصل می‌شوند (حرف دوم N).

  • TN-S: هادی نوترال (N) و هادی حفاظتی (PE) در سراسر شبکه دو سیم کاملاً مجزا هستند. این ایمن‌ترین و بهترین نوع سیستم TN است.
  • TN-C: یک هادی مشترک (PEN) هم نقش نوترال و هم نقش حفاظتی را ایفا می‌کند. این سیستم ارزان‌تر است اما معایب ایمنی جدی دارد و امروزه استفاده از آن در بسیاری از کاربردها محدود شده است.
  • TN-C-S: ترکیبی از دو سیستم فوق است. معمولاً در بخشی از شبکه از هادی PEN استفاده شده و در نقطه‌ای (مثلاً ورودی ساختمان)، این هادی به دو سیم مجزای N و PE تقسیم می‌شود.

سیستم TT یا (Terra Terra)

 در این سیستم، نقطه نوترال منبع مستقیماً به زمین متصل است (حرف اول T)، اما بر خلاف سیستم TN، بدنه‌های هادی تجهیزات به یک الکترود زمین کاملاً مجزا و مستقل از الکترود زمین منبع، وصل می‌شوند (حرف دوم T).

  • ویژگی کلیدی: در این سیستم، مسیر جریان خطا شامل دو الکترود زمین (یکی در منبع و دیگری در محل مصرف) و جرم کلی خاک بین آن‌هاست. این مسیر معمولاً مقاومت بالایی دارد.
  • الزام ایمنی: به دلیل مقاومت بالای حلقه خطا، جریان اتصال کوتاه ممکن است به اندازه‌ای بزرگ نباشد که بتواند فیوزها یا کلیدهای مینیاتوری را به سرعت فعال کند. به همین دلیل، استفاده از کلیدهای حفاظت از جریان نشتی (RCDs) در سیستم TT کاملاً الزامی و حیاتی است. این کلیدها به محض تشخیص کوچکترین نشتی جریان (معمولاً 30 میلی‌آمپر برای حفاظت از جان)، مدار را فوراً قطع می‌کنند.

سیستم IT یا (Isolé Terra)

 این پیشرفته‌ترین و خاص‌ترین نوع سیستم زمین است. در اینجا، نقطه نوترال منبع یا کاملاً از زمین ایزوله است (Isolé) یا از طریق یک امپدانس بسیار بالا به زمین متصل می‌شود. بدنه‌های هادی تجهیزات نیز مانند سیستم TT، به صورت محلی به الکترود زمین خودشان متصل می‌شوند (Terra).

  • مزیت اصلی: تداوم سرویس بی‌نظیر. در صورت وقوع اولین خطای فاز به زمین، به دلیل ایزوله بودن منبع، یک حلقه بسته با جریان بسیار ناچیز شکل می‌گیرد. این جریان به قدری کوچک است که خطری ایجاد نکرده و باعث قطع مدار نمی‌شود. در عوض، یک سیستم نظارتی به نام “دستگاه پایش عایق‌بندی” (Insulation Monitoring Device – IMD) این خطا را تشخیص داده و آلارم می‌دهد. این آلارم به تیم تعمیر و نگهداری فرصت می‌دهد تا قبل از وقوع خطای دوم و قطعی برق، مشکل را پیدا و رفع کنند.
  • کاربرد: این سیستم در مکان‌هایی که حتی یک قطعی کوتاه مدت برق می‌تواند فاجعه‌بار باشد، استفاده می‌شود. بهترین مثال‌ها عبارتند از: اتاق‌های عمل بیمارستان‌ها، بخش‌های مراقبت ویژه (ICU)، صنایع فرآیندی پیوسته (مانند پتروشیمی) و مراکز داده (Data Centers). تسلط بر طراحی چنین سیستم‌های حساسی، نیازمند دانش عمیق از نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ است.

انتخاب بین این سه سیستم یک تصمیم استراتژیک است که به سطح ایمنی مورد نیاز، اهمیت تداوم سرویس، نوع بارها، شرایط شبکه توزیع و البته بودجه پروژه بستگی دارد.

اهمیت همبندی الکتریکی (Equipotential Bonding) در کنترل ولتاژ تماس

به سناریوی ابتدای مقاله بازگردیم. فرض کنید در هنگام وقوع خطا، بدنه فلزی یک موتور الکتریکی به دلیل نقص عایق‌بندی، ولتاژدار شده است. یک اپراتور در حالی که یک دستش با بدنه موتور تماس دارد، با دست دیگرش یک نرده فلزی در نزدیکی آن را لمس می‌کند. اگر بین بدنه موتور و آن نرده فلزی اختلاف پتانسیل وجود داشته باشد (که در صورت عدم همبندی قطعاً وجود دارد)، جریانی مرگبار از بدن او عبور خواهد کرد. این همان “ولتاژ تماس” خطرناک است.

اتصال صحیح سیستم ارتینگ و همبندی

شکل ۹- اتصال صحیح سیستم ارتینگ و همبندی

راه‌حل مهندسی برای این خطر مهلک، “همبندی برای هم‌پتانسیل‌سازی” (Equipotential Bonding) است. این یکی از مهم‌ترین و در عین حال ساده‌ترین نکات طراحی سیستم زمین و ارتینگ است که متأسفانه گاهی نادیده گرفته می‌شود.

  • همبندی اصلی (Main Bonding): در این مرحله، تمام اجزای هادی بیگانه که از خارج وارد ساختمان می‌شوند، در نزدیک‌ترین نقطه به ورودی به ترمینال اصلی زمین (Main Earthing Terminal – MET) متصل می‌شوند. این اجزا عبارتند از:
    • لوله‌های فلزی آب، گاز و فاضلاب
    • سیستم‌های گرمایش مرکزی و تهویه مطبوع
    • اسکلت فلزی ساختمان
    • غلاف‌های فلزی کابل‌های مخابراتی (با کسب اجازه از شرکت مربوطه)
  • همبندی تکمیلی (Supplementary Bonding): این نوع همبندی در مکان‌های خاص با ریسک بالا (مانند حمام، استخر، یا محیط‌های صنعتی مرطوب) اجرا می‌شود. در این مکان‌ها، تمام بدنه‌های هادی تجهیزات و اجزای هادی بیگانه که در دسترس هستند، به صورت محلی به یکدیگر متصل می‌شوند تا یک منطقه هم‌پتانسیل کامل ایجاد شود و هیچ اختلاف ولتاژی حتی به صورت موضعی نتواند شکل بگیرد.

همبندی تضمین می‌کند که در لحظه وقوع خطا، تمام سطوح فلزی در دسترس به طور همزمان و با هم ولتاژدار شده و در نتیجه، اختلاف پتانسیل بین آنها نزدیک به صفر باقی می‌ماند. این اقدام ساده، به معنای واقعی کلمه، تفاوت بین یک شوک کوچک و یک حادثه مرگبار را رقم می‌زند.

جمع‌بندی

طراحی و اجرای سیستم زمین و ارتینگ استاندارد، یک فرآیند دقیق مهندسی است که از شناخت خاک تا انتخاب الکترود و اجرای همبندی، باید گام‌به‌گام بر اساس هندبوک ABB و استانداردهای IEC انجام شود.رعایت این نکات نه‌تنها ایمنی پرسنل و تجهیزات را تضمین می‌کند، بلکه کیفیت و پایداری کل سیستم برق‌رسانی را ارتقا می‌دهد.

برای یادگیری اصول طراحی، تست و محاسبات ارتینگ به‌صورت پروژه‌محور، شرکت در دوره تخصصی هندبوک ABB آکادمی ماهر بهترین مسیر برای تبدیل شدن به یک طراح حرفه‌ای سیستم زمین است. این دانش، خط مرزی میان اجرای تجربی و مهندسی حرفه‌ای در صنعت برق است.

سوالات متداول 

۱. مقاومت ایده‌آل یک سیستم زمین چقدر است؟
عدد ثابتی وجود ندارد. هدف اصلی، رسیدن به مقاومتی آنقدر پایین است که عملکرد سریع تجهیزات حفاظتی را تضمین کند. به طور کلی، مقادیر زیر ۱۰ اهم (برای حفاظت صاعقه) و زیر ۵ اهم (برای تأسیسات حساس) مطلوب هستند.

۲. آیا می‌توان از فونداسیون ساختمان به عنوان الکترود زمین استفاده کرد؟
بله، این روش (معروف به الکترود Ufer) بسیار مؤثر و پایدار است. در این حالت، شبکه آرماتوربندی فونداسیون به عنوان یک الکترود گسترده عمل می‌کند. این کار باید در مرحله طراحی سازه پیش‌بینی شود.

۳. سیستم ارتینگ هر چند وقت یکبار باید تست شود؟
این بستگی به اهمیت تأسیسات دارد. به طور معمول، تست سالانه برای مکان‌های حساس (صنایع، بیمارستان‌ها) و هر ۳ تا ۵ سال یکبار برای ساختمان‌های تجاری و مسکونی توصیه می‌شود. بازرسی‌های چشمی باید در فواصل کوتاه‌تری انجام گیرد.

اشتراک گذاری
امیرحسین شجاعی
مقالات مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

اشتراک گذاری